在數(shù)控加工中，先要先將加工工件裝夾到數(shù)控機(jī)床上的個(gè)確定位置，并應(yīng)保證他的裝夾定位精度；然后建立被加工工件與刀具的坐標(biāo)位置并進(jìn)行準(zhǔn)確的對(duì)刀。這是數(shù)控加工中必不可少的基礎(chǔ)條件，那么管局?jǐn)?shù)控機(jī)床的裝夾方法有哪些呢？又有哪些優(yōu)劣對(duì)比呢？接下來(lái)瑞倫商貿(mào)小編帶大家來(lái)仔細(xì)了解！

  一、用找正法裝夾
  1、 把工件直接放在機(jī)床工作臺(tái)上或放在四爪卡盤、機(jī)用虎鉗等機(jī)床附件中，根據(jù)工件的個(gè)或幾個(gè)表面用劃針或指示表找正工件準(zhǔn)確位置后再進(jìn)行夾緊；
  2、先按加工要求進(jìn)行加工面位置的劃線工序，然后再按劃出的線痕進(jìn)行找正實(shí)現(xiàn)裝夾。
  用找正法裝夾點(diǎn)：
  1、這類裝夾方法勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)率低、要求工人技術(shù)等高；
  2、定位精度較低，由于常常需要增加劃線工序，所以增加了生產(chǎn)成本；
  3、只需使用通用性很好的機(jī)床附件和工具，因此能適用于加工各種不同零件的各種表面，別適合于單件、小批量生產(chǎn)。
  二、用夾具裝夾安裝
  1、工件裝在夾具上，不再進(jìn)行找正，便能直接得到準(zhǔn)確加工位置的裝夾方式。
  夾具裝夾安裝點(diǎn)：避免了找正法劃線定位而浪費(fèi)的工時(shí)，還可以避免加工后的工件的加工誤差分散范圍擴(kuò)大，夾裝方便。
  找正法與用夾具裝夾工件的優(yōu)劣對(duì)比
  采用找正法裝夾工件的步驟：
  1、先進(jìn)行劃線，劃出槽子的位置；
  2、將工件放在立式銑床的工作臺(tái)上，按劃出的線痕進(jìn)行找正，找正完成后用壓板或虎鉗夾緊工件。
  3、根據(jù)槽子線痕位置調(diào)整銑刀相對(duì)工件的位置，調(diào)整好后才能開始加工。
  4、加工中需先試切段行程，測(cè)量尺寸，根據(jù)測(cè)量結(jié)果再調(diào)整銑刀的相對(duì)位置，直至達(dá)到要求為止。
  5、每加工個(gè)工件均重復(fù)上述步驟。 因此這種裝夾方法不但費(fèi)工費(fèi)時(shí)，而且加工出批工件的加工誤差分散范圍較大。
  二、采用夾具裝夾 采用夾具裝夾方法，不需要進(jìn)行劃線就可把工件直接 放入夾具中去。
  1、工件的A面支承在兩支承板2上；
  2、B面支承在兩齒紋頂支承釘3上；
  3、面靠在支承釘4上，這樣就確定了工件在夾具中的位置，然后旋緊螺母9通過(guò)壓板8把工件夾緊，完成了工件的裝夾過(guò)程。
  4、下工件進(jìn)行加工時(shí)，夾具在機(jī)床上的位置不動(dòng)，只需松開螺母9進(jìn)行裝卸工件即可。